Mi a teendő, ha a maró nem{0}}kopásálló
rövid bemutatkozás
A volfrámacél maró egy volfrámacélból (cementált keményfém, más néven volfrám-titán ötvözet) készült szerszám. Általában elsősorban CNC megmunkáló központokhoz és CNC gravírozógépekhez használják.
Szokásos marógépre is felszerelhető kemény és egyszerű hőkezelési anyagok feldolgozására. A volfrámacél marószerszámot széles körben használják, és nagy sebességű{0}}megmunkálást is alkalmaznak. A volfrámacél maró keménysége Vickers 10K, a második a gyémánt után. Emiatt a volfrámacél maró nem könnyen hordható, törékeny és kemény, nem fél az izzítástól.
Viselési forma
A maró kopásának alaptörvénye hasonló az esztergaszerszámhoz. A nagy sebességű-volfrámacél maró vágási vastagsága kicsi, különösen fordított marásnál, a marófogak összenyomódnak és komolyan elcsúsznak a munkadarab felületén, így a maró kopása elsősorban a hátoldalon jelentkezik. Acél alkatrészek volfrámacél homlokmaróval történő marásakor a nagy forgácsolási sebesség és a forgácsok nagy csúszási sebessége miatt a hátlap kopott. Ugyanakkor elöl kis marókopás is látható.
A volfrámacél homlokmaró nagy sebességű,{0}}szakaszos vágást végez, így a marófogak ismétlődő mechanikai és hőhatásnak vannak kitéve, ami repedéseket és a marófogak kifáradásából eredő sérüléseket okoz. Minél nagyobb a marási sebesség, annál korábban és komolyabban kopik ez a maró. A legtöbb volfrámacél homlokmaró elveszíti vágási képességét a kifáradás miatti károsodás miatt. Ha a marószerszám geometriai szöge nem ésszerű vagy nem megfelelően van beállítva, és a marófogak szilárdsága gyenge, akkor a marófogak repedésmentesen kopnak nagy ütőerő viselése után.
Megelőző intézkedések
(l) Ésszerűen válassza ki a maróvágó pengéjét: a penge anyagát nagy szívóssággal, alacsony hőrepedés-ellenállási érzékenységgel, jó hőállósággal és kopásállósággal kell elfogadni. Például acél marásához ys30, YS25 és más márkájú pengék használhatók; Öntöttvas marásánál yd15 és más márkájú pengék választhatók, hogy megakadályozzák a maró kopását.
(2) Reasonable selection of milling quantity: under certain processing conditions, there is a safe working area without damage,. Selecting VC and ƒ Z in the safe working area can ensure the normal operation of the milling cutter and prevent the wear of the milling cutter.
(3) A munkadarab és a maró közötti relatív helyzet ésszerű megválasztása: a homlokmaró beépítési helyzetének ésszerű megválasztása fontos szerepet játszik a homlokmaró kopásának csökkentésében.